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卫生级不锈钢三通

 

卫生级不锈钢三通  不锈钢卫生级三通 三通-卫生级

三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件,三通接头,用在主管道要分支管处。

三通有等径和异径之分,等径三通的接管端部均为相同的尺寸;异径的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

  三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲,目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。

  a. 液压胀形

  三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

  三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。

  因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。

  b. 热压成形

  三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。

由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。

  1.以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,pvc等。

  2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。

  3.以制造标准划分可分为国标、电标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等,具体如下:GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,

  SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

公司主营:不锈钢弯头,不锈钢三通,不锈钢四通,不锈钢异径管,不锈钢管帽等,根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类。主要不锈钢材质:304、304L、316|、316L 、321、347等

中文名: 不锈钢管件
不锈钢材质: 304、304L、316|、316L
分类: 弯头、三通、四通、异径管、管帽
规格: Ф3.0mm~450.0mm

1 承插焊接不锈钢管件

  承插焊接不锈钢管件是将不锈钢管插入管件承口部分然后沿管件边缘一圈做氩弧焊的管件,是所有连接方式中最可靠的连接方式。

  管件承口内径=管材外径。

  按管件边缘焊接部分可再分为坡边延边、阶边延边和无延边三种管件,

  承插焊接规格一般为DN15-DN100。

2对接焊接不锈钢管件

  对接焊接不锈钢管件是将不锈钢管和管件对口沿对缝做一圈氩弧焊接的管件,一般需加焊接焊接,如右图。

  管件承口外径=管材外径。

  对接焊接一般用于规格较大的不锈钢管道系统焊接。

3 卡压式不锈钢管件

  卡压式管件具有连接可靠安全、施工便利快捷、适合嵌入式安装、免维护更新、经济性相对优越等特点。

  卡压式管件的工作原理是将薄壁不锈钢管插入卡压式管件的承口,利用专用卡压工具将不锈钢管卡死在管件内,其卡压处截面形状为六角形,加之不锈钢管与管件之间有O型圈密封,使其具有止渗漏、抗拉拔、抗震动和耐高压等特性。因而它是直饮水系统、自来水系统、供暖系统、蒸气系统、工业油管系统和工业气管系统中的一种较为先进的连接件。适用于水、油、气等管路连接。 制造标准:GB/T 19228.1 2003

  公称压力:≤1.6MPa

  适用温度:-20℃ ~110℃

  适用介质:油、水、气等非腐蚀性或有腐蚀性介质

  制造材料:不锈钢304 316L 

  配管:Φ15.88~Φ108的不锈钢焊接钢[1]

规格 Ф3.0mm~450.0mm,有不锈钢ë细管、方管、厚壁管、无缝管、有缝管、工业管、液体输送管,表面有亮面、雾面可根据客户要求订做。材质:SUS310S、SUS316、316L、304、304L、321、303、303CU、301、202、201等。

主要产品有不锈钢工业焊管、卫生精密管、管件及容器类制作等,现已采用的标准有ISO、ASTM、DIN、JIS、GB等。

冷轧精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的钢管。选用精密不锈钢管制 造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工的时间,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
【不锈钢管设备】:多辊式冷轧管机—是雷诺管件厂制造精密不锈钢管和卫生级不锈钢管的关键设备。以冷拔后的不锈钢管为坯料,冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm,管内外表面光洁度Ra≤0.8 μm,并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm(如镜面)。公司有六台多辊式冷轧管机和内外抛光生产线。是无锡地区规格最齐全、质量最可靠的冷轧精密钢管厂家。
【不锈钢管抛光】:卫生级不锈钢管和不锈钢卫生管的关键设备,公司管件的抛光方式是旋转机械抛光:高级抛光设备动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理,光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm 。内圆抛光机由机床体、液压站和电控柜所组成。
【不锈钢管材质 】:主要提供304、TP304、304L、321、TP321、316L、TP316L、310S等不锈钢材质。
【 不锈钢管规格 】:工业级不锈钢无缝管:Φ6—530mm×1—30mm,卫生级精密不锈钢管:Φ6—133mm× 0.7—8mm,特殊规格可以根据客户需要定做。
【 生产和检验标准 】:GB/T14976-2002,GB/T13926-2007,ASTMA312,ASTMA213.配置有光学检测仪,涡流和超声波探伤设备,万能材料试验机、等相显微镜、硬度计、分钢仪等现代化质量检测设备。产品质量完全达到优良制造标准的要求。